产品概述

YSK-QMS（YQMS）是云数科的质量控制管理系统，以覆盖制造企业从研发到交付全生命周期的质量管理为总体目标。

通过覆盖 IQC、IPQC 首检、过程巡检、抽检、成品检验、出货检等全流程质量控制，建立持续改善等闭环控制。

通过解决企业质量管理现状的痛点 / 问题，改进产品品质，降低质量成本，提升质量管理水平，为企业带来更多管理价值。

（质量管理总体架构：IQC → IPQC 首检 → 过程巡检 → 抽检 → 成品检验 → 出货检，全流程闭环控制）

第一部分：检验标准设置

质量管控从标准开始：统一维护检验项目与检验方案，按检验类型（进料 / 过程 / 成品）分别定义标准值、上下限、计量单位、检验工具与检验方法。标准一次定义、全程引用，检验依据始终统一，避免"人不同、标准不同"。

（检验标准设置：检验项目、标准值、上下限、检验工具与方法）

第二部分：进料检验（IQC）

来料到达后按抽样规则生成进料检验单，检验单按"待检验 / 检验中 / 已完成"状态流转，记录供应商、物料、批次、抽样数量与检验员信息。检验结果直接联动供应商绩效与批次放行，从源头把控来料质量。

（进料检验：待检 / 检验中 / 已完成状态流转，供应商与批次管理）

第三部分：检验结果录入

检验员在检验单详情中逐项录入实测值，系统按预设标准自动判定合格 / 不合格，支持缺陷描述记录。实测数据实时沉淀为质量档案，为后续 SPC 分析与追溯提供准确的数据基础。

（检验结果录入：实测值 / 自动判定 / 缺陷描述）

第四部分：不合格品处理

检验不合格自动进入不合格品评审流程：记录关联检验单、不合格数量，评审确定处理方式——返工、返修、让步接收或报废，并留存处理意见与评审人信息。处理过程线上化、责任可追溯，防止不合格品流入下道工序。

（不合格品处理：返工 / 返修 / 让步接收 / 报废评审）

第五部分：质量报表与 SPC 分析

质量统计分析看板多维度呈现质量状况：合格率趋势、缺陷分布、供应商来料合格率排名、不良柏拉图等，支持按月 / 周统计与导出。用数据定位质量薄弱环节，驱动持续改进。

（质量报表：合格率趋势、缺陷分布、不良柏拉图）

第六部分：批次质量追溯

以批次号 / 条码为线索的双向质量追溯：正向可从原料批次追到成品去向，反向可从成品追到来料供应商、检验记录、生产工单与工序。批次质量档案完整呈现全链条信息，出现质量问题时快速定位、精准召回。

（质量追溯：正向 / 反向追溯链与批次质量档案）

更多能力

此外，YSK-QMS 还支持过程巡检（IPQC）、成品出货检验（OQC）、8D 报告与纠正预防措施（CAPA）闭环、质量成本统计、与 MES / ERP / MRP 系统集成等能力，可按企业质量管理体系灵活配置检验流程与审批节点。