产品概述
YSK-MES（YMES）是云数科面向制造企业车间执行层的生产执行管理系统，对车间人、机、料、法、环、质等生产要素进行全面管控，实现生产过程透明化、业务流程规范化、质量与资源效能提升。系统覆盖工艺路线设计、生产工单、任务派工、报工、质量检验、条码追溯、作业指导书等车间全业务场景，支持云服务器与内网部署。
（统一登录入口：云数科数字化系统平台，支持账号密码、记住密码与找回密码，多端访问）
第一部分：工作台与生产工单
登录后进入工作台，左侧功能菜单 + 顶部多标签页切换，常用功能一键直达。生产工单模块集中管理工单的生成、工艺路线调整、条码生成与任务单下达，实时跟踪工单号、产品名称、计划数量、完工数量与执行状态，生产进度一目了然。
（工作台：生产工单执行跟踪，计划数 / 完工数 / 状态实时更新）
第二部分：工艺路线可视化设计
拖拽式工艺路线设计器：左侧提供开始、结束、加工、检验、搬运、组装、分支、并行等节点类型，中间画布自由编排工序流程；工具栏支持保存、撤销、重做、缩放与自动布局。支持并行工艺组与条件分支（如"合格 / 返修"自动切换路径），让工艺管理简单直观，快捷应对工艺变更。
（可视化工艺路线设计：拖拽编排、分支并行、自动布局）
第三部分：任务派工
任务派工模块聚焦工单任务单的全流程管控：对任务单执行派工、撤销派工，支持合并 / 拆分任务与优先级管理；派工对象可灵活选择班组、员工组或具体人员，并可打印派工单下发到现场。系统依托产品族与工艺路线配置自动生成任务单列表，并结合人员技能认证校验，确保任务精准分配给技能合格的员工。
（任务派工：派工 / 撤销、合并拆分、班组与人员技能匹配）
第四部分：报工管理
现场人员通过报工管理对已派工任务执行"开工 → 报工"操作，记录合格数、不良数、报废数、工时与作业人员；支持手工报工与采集报工两种方式，报工记录全程可追溯，查询权限严格限定为本人的已派工任务。
（报工管理：开工 / 报工、合格与不良数据采集、工时记录）
第五部分：质量检验
生产检验覆盖首件检验与过程巡检：切换工单、资源、任务单等关键变更时自动触发首检流程，生成检验单；检验单记录检验项目、标准值与实测值，判定结果（合格 / 不合格）直接影响后续生产动作——首检不合格阻止生产推进，成品检验不合格不能入库，实现检验驱动生产的闭环管控。
（质量检验：检验项目 / 标准值 / 实测值 / 判定结果）
第六部分：条码管理与追溯
工单完成编码规则配置后，系统构建覆盖条码全生命周期的管理体系：条码生成、打印模板设计、条码打印与补打、报废 / 挂起、条码日志全流程闭环。以条码为载体关联生产过程中的人、机、料、法、环信息，实现从原材料到成品的正向追溯与反向追溯。
（条码管理：模板设计、打印预览、补打与报废）
第七部分：作业指导书（SOP）
作业指导书是产线操作指导的电子化终端：支持表格、图片、视频多种格式，按工序 / 工位 / 工单自动切换显示内容，支持自动播放与翻页；作业指导可从研发工程文件或文档集导入，工序采集期间分屏显示，确保操作人员始终按最新标准作业。
（作业指导书：按工序 / 工位自动切换，支持图片视频自动播放）
更多能力
除上述模块外，YSK-MES 还提供车间排程、产前准备检查、防错与智能预警、员工技能认证、成品与联副产品入库、单体采集（上料 / 装配 / 检验 / 维修 / 包装过站采集）、多维度报表等能力，并可与 ERP、APS、MRP、WMS 等系统无缝集成，帮助企业构建完整的智能工厂神经系统。